水泥制管機(jī)故障排除

1、水泥制管機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，出現(xiàn)有規(guī)則的敲打聲音，且音響很大。是部分襯板螺栓沒有擰緊，在水泥制管機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，襯板敲擊水泥制管機(jī)磨筒體。根據(jù)聲音判斷水泥制管機(jī)襯板部位，找出松動(dòng)螺栓，另行緊固。

2、水泥制管機(jī)及電動(dòng)機(jī)軸承溫度升高，超過規(guī)定。用手試摸軸承是局部或是全部溫度過高，從以下幾條檢查處理水泥制管機(jī)。

(1)檢查水泥制管機(jī)各部位的潤滑點(diǎn)，所用的潤滑油牌號(hào)與設(shè)備出廠說明書是否一致。

(2)檢查水泥制管機(jī)潤滑油及潤滑脂是否變質(zhì)。

(3)檢查水泥制管機(jī)潤滑管路是否有堵塞，或是潤滑油沒有直接進(jìn)入潤滑點(diǎn)，油量不足引起發(fā)熱。

(4)水泥制管機(jī)軸瓦的側(cè)間隙過小，軸瓦與軸的間隙過大，接觸點(diǎn)過多，不能形成軸瓦上的均勻油膜。

(5)水泥制管機(jī)滾動(dòng)軸承潤滑脂過多或過少，過多形成滾動(dòng)體攪動(dòng)潤滑脂產(chǎn)生熱量，并且熱量不易散出。過少潤滑不良，應(yīng)按規(guī)定加足油量，一般為軸承空隙的1/3～1/2較適當(dāng)。

(6)水泥制管機(jī)兩端的中空軸的密封裝置太緊，或是密封體鐵件直接與軸相接觸。

以上出現(xiàn)的問題，按其原因進(jìn)行處理，唯獨(dú)軸瓦的側(cè)間隙過小，或底部接觸角過大，必須將磨筒體用油壓千斤頂頂起，將軸瓦從軸的一側(cè)抽出，另行刮研瓦口。

3、水泥制管機(jī)減速機(jī)軸承發(fā)熱：

除按水泥制管機(jī)軸承溫升檢查外，應(yīng)檢查減速機(jī)的排氣孔是否堵塞，要疏通排氣孔。

4、水泥制管機(jī)電動(dòng)機(jī)帶減速機(jī)啟動(dòng)后，發(fā)生振動(dòng)，主要原因是：

(1)水泥制管機(jī)聯(lián)軸節(jié)的兩輪間隙太小，不能夠補(bǔ)償電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)時(shí)，由自找磁力中心所引起的竄動(dòng)量。

(2)水泥制管機(jī)聯(lián)軸節(jié)的找正方法不對(duì)，致使兩軸不同心。

(3)水泥制管機(jī)聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓沒有相對(duì)稱的擰緊，并且緊固力程度不一樣。

(4)水泥制管機(jī)軸承外圈活動(dòng)。

處理方法：按規(guī)定的對(duì)輪間隙調(diào)好，使兩軸同心。以同等力矩對(duì)稱緊固聯(lián)軸節(jié)的聯(lián)接螺栓。

轉(zhuǎn)子不平衡時(shí)，將水泥制管機(jī)轉(zhuǎn)子抽出另行找靜平衡。

5、水泥制管機(jī)減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常：

水泥制管機(jī)減速機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的聲音，應(yīng)是均勻平穩(wěn)的。如齒輪發(fā)生輕微的敲擊聲，嘶啞的磨擦聲音，運(yùn)轉(zhuǎn)中無明顯變化，可以繼續(xù)觀察，查明原因，水泥制管機(jī)停車進(jìn)行處理，如聲音越來越大時(shí)，應(yīng)立即停水泥制管機(jī)進(jìn)行檢查。